日前，一笔“节能账”着实让河北冀衡集团有限公司看到了“计量点”的威力。“不一样，就是不一样。我们现在的能源消费再也不是一笔糊涂账了。”该公司董事长肖秋生高兴地说。      河北冀衡集团有限公司是一家集科、工、贸为一体的综合型企业集团，是亚洲规模最大、世界第二的氯代异氰尿酸类消毒剂生产基地和华北地区最大的解热镇痛原料药生产基地，其中煤化工、盐化工是主要耗能环节。该企业今年建立了300多个计量点，对煤、电的消耗进行实时监控，大幅降低了综合能耗。2006年1~10月份综合能耗下降3.5万吨标准煤，单位产值能耗比上年下降4.8%。      所谓“计量点”，就是企业从原材料进厂到产成品出厂的各道环节的计量控制点，是利用计量器具实现对工艺、生产、能源、经营管理等诸多方面全过程计量。能源计量点，就是针对能耗情况进行监测监控的计量点。企业根据监控结果，及时采取措施，达到节能降耗的目的。     长期以来，衡水市企业普遍存在着计量数据采集率、应用率不高，耗能设备、能源计量器具配备率较低，企业专业计量工作人员不足等问题。去年以来，衡水市质量技监系统充分发挥计量的基础作用，通过有针对性地帮助和指导企业建立数千个“计量点”，促进企业提高节能效果。      在去年开展的千家企业节能活动中，该市质监部门组织节能降耗增效服务队，对企业能源计量方面存在的问题进行诊断、分析，针对不同情况，开具“良方”，给出“妙药”。目前，他们与多数企业签订了《共同推进节能降耗增效工作责任书》，建立了重点耗能企业基本信息档案，实现了动态管理，强化了降耗责任。      与此同时，他们以国家确定的3家能耗超18万吨标煤的企业为重点，在能源计量方面的法律法规，培训企业能源计量管理人员，标准宣传，推广节能降耗新技术，能源计量器具的现场计量检定、校准和测试等7个方面加强服务。同时，他们通过定期召开节能降耗研讨会，帮助企业建立长效的节能降耗工作机制和能源计量保证机制等多项措施，指导和帮助企业建立能源计量管理和检测体系，把节能降耗工作落到了实处。      通过狠抓企业能源计量基础，积极为企业提供检测技术的支持，促进了企业节能技术改造。冀衡集团有限公司、河北景化化工有限公司、冀州银海化肥有限责任公司等企业通过对企业生产全过程实施动态计量监测，及时发现生产设备存在的跑冒滴漏等问题，真正实现了节能降耗。      河北景化化工有限公司是年耗标准煤24万吨的能耗大户，加强能源计量管理以来，实行两级计量管理，有效控制了吨氨耗煤的波动，不断降低消耗，建立压力、热能、电能计量标准四项，各车间、工段、主要用能设备、家属楼、办公楼分别设置了能源计量点，有效解决了跑冒滴漏现象，各项措施实施以来，年节省标煤近3万吨。