为了使节能减排活动收到实效，炼铁厂立足实际，以降低工序能耗为突破口，引深节能减排工作。

首先，从源头抓起，以降低炉内燃料消耗入手，重新制定出台原燃料验收标准。要求责任单位严把原燃料质量关，杜绝不合格料进厂，给生产均衡稳定提供坚实的基础。

其次，以技术革新为手段，细化提高风温、提高煤比技术攻关方案，引进先进余热、余能回收技术。为充分利用好热风炉烟气余热，提高助燃空气的温度，要求各高炉定时清理、维护热交换器，掌握合适的空气过剩系数，调整好煤气、空气配比，提高热风炉烧炉技术，在现在的基础提高风温10℃；同时为提高煤粉燃烧率，提高煤粉利用率，降低综合焦比，近期引进“煤粉添加高炉煤焦活性辅料”试用技术；对TRT工程即将进入试投产阶段的实际情况，各相关技术人员要积极深入研究，作好投产前的各项准备。

第三，加强技术交流，强化内部管理。为提高高炉操作人员技术水平，降低人为操作波动，要求各高炉细化技术作业标准，统一三班操作，定期召开技术攻关会，对综合燃料比偏高难题，拓宽广度，深挖潜力，寻找差距与措施；对所有进出厂物料要准确称量，加强计量管理，做好回收工作，提高二次能源回收率；对送风系统、蒸汽管道、设备阀门跑、冒、滴、漏等现象，除采取发现一处，治理一处的措施外，还要依托技术改造进行彻底解决，从根本上实现节能减排。