扬子石化物流部把强化物料进出把关、精准计量，作为科学发展的具体实践，作为增效益的重要工作，牢牢把住扬子公司原辅料进厂、产品出厂的计量关口，确保公正、规范、高效，实现优质保供。

扬子石化物流部肩负着扬子公司液体原辅料进厂和产品出厂的保供重任，拥有健全的计量管理体系，并精心维护体系运转，于2003年就率先在江苏省内取得了“完善企业计量检测体系”合格证书，2008年又顺利通过了ISO10012:2003测量管理体系复审并取证。

今年，在激烈的市场竞争和更具挑战的效益指标面前，扬子石化物流部落实多项措施，一方面强化原辅料进厂接卸管理，控制和降低原辅料进厂的途耗，尽可能减少扬子公司效益的流失。一是严格规范计量操作，重点加强液体物料码头卸船线管理，保证计量数据准确性，相关人员履行标准，对于每条靠泊的原辅料船，按照作业规程，做好查验满舱、查验干舱、查验污水舱和数据验收工作，力保卸干卸净。二是加大计量研发攻关力度，年初，部分油种原油在卸船中产生了差量，途耗出现上升趋势，部领导组织专业人员，认真调研分析原因，寻找解决改善的办法，在确认一些高凝高黏原油在气温低时产生油舱挂壁现象后，对这类船舶先加温再卸船，将原油挂壁损失减到最少。三是加快计量硬件设施建设步伐，持续改进检测手段，在总结产品水路出厂全面采用质量流量计计量的基础上，加紧改造，陆续对原辅料进厂也采用流量计计量，使混苯、醋酸等进厂物料的途耗亏率与去年同期相比有了明显下降。

另一方面，扬子石化物流部牢固树立诚信服务意识，规范产品出厂计量管理，保持扬子石化的良好信誉和品牌。严格计量器具检验制度，定期检查、比对、测试计量衡器。在出厂液体产品已全部采用质量流量计交接的情况下，加强对流量计的运行监视和背压控制，保证流量计运行正常、不出差错。及时做好数据抄表和计量交接，注重对计量交接凭证和计量单据的管理，实现了准确、快速计量，为市场、为客户提供了优质服务，赢得了良好口碑。